Produktentwicklung – CATIA V5 & innovative Leichtbaulösungen

Innovation beginnt mit der richtigen Entwicklung. SGS Schach Global Solutions bietet Ihnen professionelle Produktentwicklung für die Automobilindustrie – von der ersten Idee über die konstruktive Ausarbeitung mit CATIA V5 bis zur serienreifen Lösung. Unser Entwicklerteam verbindet tiefes Materialverständnis mit modernsten CAD-Methoden und liefert Ihnen Bauteile und Baugruppen, die technisch ausgereift, fertigungsoptimiert und wirtschaftlich sind.

CATIA V5 – Unser CAD-System der Wahl

CATIA V5 von Dassault Systèmes ist der Standard in der Automobilindustrie. Unsere erfahrenen Konstrukteure beherrschen alle relevanten Module: Part Design und Assembly Design für die parametrische 3D-Konstruktion, Generative Shape Design für komplexe Freiformflächen, Sheet Metal Design für Blechbauteile und Drafting für normgerechte 2D-Ableitungen. Durch die direkte Arbeit im CATIA-Umfeld stellen wir eine nahtlose Integration in die Entwicklungsprozesse unserer Kunden sicher.

Neben CATIA V5 arbeiten wir bei Bedarf auch mit weiteren CAD-Systemen und können Daten in allen gängigen Formaten wie STEP, IGES, JT und STL austauschen. So stellen wir sicher, dass die Zusammenarbeit mit Ihrem Entwicklungsteam reibungslos funktioniert.

CFK-Entwicklung und Leichtbau

Leichtbau ist einer der wichtigsten Trends im Automobilbau – getrieben durch Effizienzanforderungen, E-Mobilität und CO2-Regulierungen. Wir haben uns auf die Entwicklung von CFK-Bauteilen (kohlefaserverstärkte Kunststoffe) spezialisiert und bringen umfangreiche Erfahrung in der Gestaltung und Auslegung von Faserverbundbauteilen mit.

Unsere CFK-Entwicklungskompetenz umfasst die werkstoffgerechte Bauteilgestaltung unter Berücksichtigung von Faserrichtungen und Lagenaufbau, die FEM-Simulation und Festigkeitsanalyse, die fertigungsgerechte Konstruktion für Autoklav, RTM und Pressverfahren sowie die Optimierung von Gewicht und Kosten durch Hybridbauweisen. Wir entwickeln Bauteile, die nicht nur leicht sind, sondern auch wirtschaftlich produziert werden können.

Spritzguss-Entwicklung

Ein großer Teil unserer Entwicklungsarbeit entfällt auf Kunststoff-Spritzgussbauteile. Wir konstruieren Bauteile, die von Anfang an spritzgussgerecht ausgelegt sind – mit optimaler Wandstärkenverteilung, geeigneten Entformungskonzepten und durchdachter Anguss-Positionierung. In enger Abstimmung mit den Werkzeugbauern stellen wir sicher, dass das Werkzeugkonzept zum Bauteil passt und wirtschaftliche Zykluszeiten erreicht werden.

Von der Idee zur Serie

Unser Entwicklungsprozess ist strukturiert und transparent. In der Konzeptphase erarbeiten wir verschiedene Lösungsansätze und bewerten sie hinsichtlich Funktion, Gewicht, Kosten und Machbarkeit. Die beste Lösung wird detailliert ausgearbeitet, simuliert und mit dem Kunden abgestimmt. Nach der Freigabe begleiten wir die Werkzeugbeschaffung, die Erstmusterphase und den Serienanlauf.

Ob einzelne Bauteile oder komplette Baugruppen – wir liefern Entwicklungsleistungen, die den hohen Ansprüchen der Automobilindustrie gerecht werden. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Beratungsgespräch.

Mit CATIA V5 führen wir Automotive Produktentwicklung auf OEM-Niveau durch. Wir übernehmen die komplette Bauteilentwicklung – von Konstruktion, Anbindungspunkten, Toleranzen und Befestigungskonzepten bis zur fertigungsgerechten Auslegung für Klein- und Serienproduktion.

Schwerpunkt: Carbon- und Composite-Bauteile sowie Kunststoff- und Metallkomponenten. In Carbon und Kunststoff bieten wir umfangreiche Praxiserfahrung aus internationalen Projekten, mit Entscheidungen im Blick auf Machbarkeit, Kosten und Serienfähigkeit.

Mehrwert: Proaktiver Ansatz mit schnellen Gegenvorschlägen zu Material, Prozessen und Sourcing. Durch Integration mit internationalem Bauteile Sourcing bewerten wir Alternativen früh.

Besonderer Fokus:

• Carbon- & Composite-Bauteile Automotive.
• Kunststoff- und Metallkomponenten.
• Gewichtsoptimierung und Bauraumintegration.

Ergebnis: Technisch saubere, freigabefähige Bauteile, die konstruktiv, wirtschaftlich und zuverlässig produzierbar sind.

Unsere innovativen Kernbereiche umfassen:

Entwicklung von Vakuum-Kunststoffspritzguss Bauteilen

Verwendung von Materialien wie:

• ABS
• Polycarbonat (PC)
• Polypropylen (PP)
• Polyamid (PA)
• PEEK.

Entwicklung von Carbonbauteilen

Verwendung von Materialien wie:

• CFK
• GFK
• AFK
• CFK/GFK-Hybrid
• AFK/CFK-Hybrid
• Elastomere/EPDM
• Sandwich-Systemen.

Entwicklung von präzisen Metallteilen:

diverse Beschichtungstechniken wie:

• Aluminiumanodisierung
• Hartchrom
• Vernickelung
• PVD
• CVD etc.

Referenzen

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CAD-Konstruktion und Produktentwicklung mit CATIA V5

CATIA V5 ist der Industriestandard in der Automobilentwicklung – und genau hier liegt unsere Stärke. Die Konstrukteure von SGS Schach Global Solutions beherrschen alle relevanten CATIA-Module: Part Design, Assembly Design, Generative Shape Design für komplexe Freiformflächen und Drafting für normgerechte Zeichnungsableitungen. Ob einzelne Bauteile oder komplette Baugruppen – wir liefern serienreife CAD-Daten, die direkt in den Werkzeugbau übernommen werden können.

CFK-Entwicklung und Leichtbaukonstruktion

Die Entwicklung von CFK-Bauteilen erfordert spezielles Know-how in der Faserverbundtechnik. Wir gestalten Bauteile werkstoffgerecht unter Berücksichtigung von Faserrichtungen, Lagenaufbau und Fertigungsverfahren. Unsere Erfahrung umfasst Autoklav-Bauteile, RTM-Komponenten und Pressteile aus Prepreg-Materialien. Dabei optimieren wir stets das Verhältnis von Gewicht, Festigkeit und Fertigungskosten – für Leichtbaulösungen, die nicht nur technisch überzeugen, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll sind.

Spritzguss-Konstruktion für die Serie

Ein Großteil aller Kunststoffbauteile im Fahrzeug wird im Spritzgussverfahren hergestellt. Unsere Konstrukteure legen Bauteile von Anfang an spritzgussgerecht aus: optimale Wandstärkenverteilung, durchdachte Entformungskonzepte, korrekte Rippen- und Domgestaltung sowie präzise Toleranzanalysen. In enger Abstimmung mit Werkzeugbauern und Lieferanten stellen wir sicher, dass das Bauteil nicht nur funktioniert, sondern auch wirtschaftlich und prozesssicher produziert werden kann.

Von der Idee zur Serie – unser Entwicklungsprozess

Unser Entwicklungsprozess ist strukturiert und kundenorientiert. In der Konzeptphase erarbeiten wir verschiedene Lösungsansätze und bewerten sie hinsichtlich Funktion, Gewicht, Kosten und Machbarkeit. Die ausgewählte Lösung wird detailliert konstruiert, per FEM simuliert und mit dem Kunden abgestimmt. Nach Freigabe begleiten wir Werkzeugbeschaffung, Erstmuster und Serienanlauf. Kontaktieren Sie uns für Ihre nächste Entwicklungsaufgabe.

Häufige Fragen zur Produktentwicklung Automotive (FAQ)

Was umfasst Produktentwicklung in der Automobilindustrie?

Produktentwicklung Automotive bezeichnet den vollständigen Prozess von der Produktidee bis zur Serienreife — inklusive Konzeptentwicklung, Konstruktion, Prototypenbau, Validierung, Bemusterung (PPAP/PPF) und Serienanlauf (SOP). SGS begleitet diesen gesamten Entwicklungsprozess mit Erfahrung aus zahlreichen OEM- und Tier-1-Projekten.

Welche Entwicklungsphasen begleitet SGS?

Wir begleiten alle Phasen: Konzept- und Feasibility-Phase, CAD-Konstruktion und Design Validation, Prototypenbau und Erprobung, Werkzeugbau und Erstmusterprüfung, FMEA und Risikoanalyse, PPAP/PPF-Erstellung sowie Serienanlauf und Ramp-up-Betreuung. Jede Phase wird nach OEM-Anforderungen dokumentiert und freigegeben.

Was ist PPAP/PPF und warum ist es so wichtig?

PPAP (Production Part Approval Process) und PPF (Produktionsteil-Freigabeverfahren) sind formale Freigabeprozesse, mit denen OEMs bestätigen, dass Serienteile den spezifizierten Anforderungen entsprechen. Ohne erfolgreiche PPAP/PPF-Freigabe darf kein Serienteil verbaut werden. SGS unterstützt beim Aufbau aller erforderlichen Nachweise und der Koordination der Erstbemusterung beim Lieferanten.

Wie unterscheidet sich Produktentwicklung von Designentwicklung?

Designentwicklung fokussiert auf das visuelle und konzeptionelle Erscheinungsbild eines Bauteils. Produktentwicklung schließt daran an und umfasst den vollständigen technischen Entwicklungsprozess bis zur Serienfreigabe — inklusive Konstruktion, Simulation, Erprobung und Bemusterung. Bei SGS arbeiten beide Bereiche eng verzahnt.

Welche Dokumentationsanforderungen müssen in der Produktentwicklung erfüllt werden?

Automotive-Projekte erfordern eine umfangreiche Dokumentation: FMEA, Prüfplanung, MSA, SPC-Nachweise, Maßprotokolle, Materialprüfberichte und PPAP/PPF-Dokumentenmappe. SGS kennt die Anforderungen führender OEMs (BMW, Mercedes, Volkswagen, STELLANTIS) und stellt sicher, dass alle Dokumente form- und fristgerecht vorliegen.

Für wen ist die Produktentwicklung über SGS geeignet?

Unser Angebot richtet sich an OEMs, Tier-1-Lieferanten und mittelständische Zulieferer, die interne Entwicklungskapazitäten ergänzen oder externe Projektverantwortung für Neuanlaufprojekte benötigen — insbesondere bei Komponenten aus Asien, Osteuropa oder bei komplexen Multi-Lieferanten-Projekten.